为发展节能、节地、利废的新型墙体材料,替代大量使用的传统实心粘土砖,近期国家推出了一系列新政策。按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件规定,为有序推进住宅产业现代化,提高住宅质量,各直辖市、沿海地区大中城市将禁止使用实心粘土砖。

  •        加气混凝土因其保护土地、保护环境、节能利废等独特的优越性,备受市场青睐,而且有国家政策的强力扶持,业已成为具有无限可能的新兴产业。

  •        加气混凝土是一种墙体材料,它具有极好的保温隔热性能,同时不需要添加其他材料即可达到节能要求。与普遍采用的保温材料如EPS保温砂浆或普通泡沫聚苯板相比,加气混凝土制品具有产品质量高、使用方便、使用寿命长、性价比高等优点。

加气混凝土介绍

01 定义

       加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因为发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。

02 分类

分类
  • 石灰—粉煤灰加气混凝土

  • 石灰—沙子—水泥加气混凝土

  • 石灰—硅质尾矿—水泥加气混凝土

分割线

03 原料要求

       加气混凝土的制作原料主要分为四大类:基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。其中基本材料、发气材料、调节材料都有不同的细度要求,需要进行粉磨加工,如:

  • 石灰

    180-200目

    D90-D85
    (禁止含有粗颗粒)

  • 粉煤灰

    325目

    D55-D70
    (180目,D75-D85)

  • 铝粉膏

    200目

    D97

详见标准JC/T621、JC/T409、JC/T407等

加气混凝土工艺流程

01 原料制备流程

       生石灰粉磨:煅烧后的生石灰,先经过颚破破碎,然后通过提升机进入缓冲仓,缓冲仓内的块状物料通过振动给料机,喂入到欧版磨主机内部,经过欧版磨主机的研磨、选粉机的筛选、最终进入集粉器进行粉体收集,收集后的的粉体通过提升机或气力输送设备进入加气混凝土的原料储存罐以备用。(粉煤灰、石膏、矿渣等制粉流程与生石灰制粉流程相似,根据原料粒度决定是否选用破碎系统)

原料制备流程

       生产加气混凝土,一般均采用细生石灰粉,而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时,放出大量的热量,促进了水化凝胶的生成,有利于生产工艺的控制,从而保证产品质量。尊尚娱乐 工业欧版磨粉机,具有独特的主机结构和多种选粉机配置,可生产80-400目之间的任意粉体,其特有的选粉机气密封设计,能有效防止成品粉体中混入粗颗粒,避免加气混凝土块出现“白点”现象。

02 系统生产流程

       生产加气混凝土的原材料,如水泥、石膏、石灰、粉煤灰或砂等,经储存或破碎、粉磨到各自储存仓储存,与铝粉等外加剂、水等各自计量之后进入搅拌系统进行混合搅拌。搅拌后进入静停系统,进行发气膨胀和胚体养护,之后根据生产要求进行切割。完成后进入蒸养釜进行蒸压养护,蒸压养护完成,出釜后包装待用。

系统生产流程 系统生产流程
客户现场
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